全自動CIP清洗時指設(shè)備（罐體、管道、泵、閥門等）及整個生產(chǎn)線在無需人工拆開的前提下，在閉合的回路中進(jìn)行循環(huán)清洗。
本系統(tǒng)采用PLC編程控制，帶彩色觸摸屏操作顯示整個生產(chǎn)工藝流程及各項控制參數(shù)，清洗液溫度可設(shè)定，對罐內(nèi)酸堿度可設(shè)定，對清洗時間可設(shè)定，清洗順序可設(shè)定，清洗回流酸堿度可設(shè)定，配備系統(tǒng)故障報警裝置。
1. CIP清洗液貯罐(酸罐，堿罐，熱水罐，清水罐)；
2. 兩個濃酸/堿單層貯罐；
3. CIP進(jìn)程泵和CIP回程泵；
4. 二個濃酸(堿)液隔膜泵；
5. 換熱器(板式、管式)；
6. 一個電器控制箱；
7. 一組控制管閥件；
8. 一套自動執(zhí)行元器件及電器材料；
9. CIP清洗液儲罐：1000L-10000L；
10. 根據(jù)客戶需要，可以將系統(tǒng)制作成雙回路、三回路、四回路等，可以同時多個清洗回路同時進(jìn)行。
11. 加熱方式可以為：板片式、盤管式、列管式。
1. 清洗液流量自動控制
2. 清洗液溫度自動控制
3. 罐內(nèi)液位自動補償控制
4. 罐內(nèi)酸、堿液的濃度自動補償
5. 酸液、堿液、熱水的換相自控操作
6. 系統(tǒng)報警裝置
清洗液的加熱為自動加熱方式，通過溫度控制儀設(shè)定清洗溫度，控制蒸汽調(diào)節(jié)閥的開啟量來限制蒸汽的量從而使清洗液維持在所需的溫度；CIP站各罐內(nèi)液位的高低采用自動報警并指示；當(dāng)清洗液的濃度降低時，通過人工補加濃酸濃堿；清洗過程轉(zhuǎn)換通過人工操作相應(yīng)的管路閥門進(jìn)行；罐內(nèi)缺水時進(jìn)行人工補水；
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